日加E+40等靜壓石墨材料
E+40石墨
應用模具：塑膠類精密模具放電
成分：等靜壓材料
適用：強調面粗細度的特殊效果加工
密度：1.84g/cm3電阻率：1270u.cm硬度：75RHS氣孔率：7%抗折強度：
56Mpa顆粒直徑：5um應用：可用于所有加工類型
石墨在工業上運用極廣，幾乎每個行業都會用到。
工業上多用的是人造石墨，也就是特種石墨。按其成型的方式可分為以下幾種。
1．等靜壓石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等靜壓。
2．模壓石墨 3．擠壓石墨，多為電極材料。 其中按石墨的顆粒度分，
也可分為：細節構石墨、中粗石墨（一般的顆粒度在0.8mm左右）、
還有就是電極石墨（2-4mm）。
石墨由于其特殊結構，而具有如下特殊性質：1） 耐高溫性2）
導電、導熱性3）潤滑性4）化學穩定性5）可塑性6）抗熱震性
主要用途：（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；
而放電加工速度比銅快2~3倍 材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優勢明顯；
銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；
熱膨脹系數僅有銅的1/30。 （2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，
大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。
（3）放電消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，
高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。
（4）沒有毛刺；銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，
節約了大量成本，同時更容易實現自動化生產 （5）石墨更容易研磨和拋光；
由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光
（6）材料成本更低，價格更穩定；由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅更低，
相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低30%～60%，并且價格更穩定，
短期價格波動非常小。日加E+40等靜壓石墨材料
石墨逐漸取代銅成為EDM電極的優選材料。日加E+40等靜壓石墨材料
