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DC53模具鋼，718H模具鋼，9CrWMn模具鋼，7CrSiMnMoV模具鋼，S136模具鋼，9Cr18Mo模具鋼，SKH-9高速鋼，P20模具鋼，NAK80模具鋼，SKD61模具鋼，Cr12MoV模具鋼，M2高速鋼，SKD11模具鋼，4Cr13模具鋼，H13模具鋼

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6Cr3VSi模具鋼

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產(chǎn)品名稱: 6Cr3VSi模具鋼

產(chǎn)品型號(hào): 6Cr3VSi板材/圓棒

產(chǎn)品展商: 天工/東特/寶鋼/長(zhǎng)鋼

產(chǎn)品文檔: 無(wú)相關(guān)文檔

簡(jiǎn)單介紹

6Cr3VSi模具鋼材料該鋼具有較高的硬度、一定的韌性和耐磨性，硬度要求為48-50HRC，比較適合剪切模用料

6Cr3VSi模具鋼 的詳細(xì)介紹

6Cr3VSi模具鋼材料
材料的特性：該鋼具有較高的硬度、一定的韌性和耐磨性，硬度要求為48-50HRC，比較適合剪切模用料
化學(xué)成分/質(zhì)量分?jǐn)?shù)%：C：0。55%~0。65%、S：0。50%~0。80%，Mo≤0。40%、Cr：2.60%~3.20%、V：0.15%~0.30%、P≤0.030%、S≤0.030%。6Cr3VSi模具鋼材料
6Cr3VSi鋼中加入Cr、Si元素主要是提高鋼的淬透性，同時(shí)固溶強(qiáng)化基體組織，并提高鋼的回火穩(wěn)定性。部分Cr元素固溶于Fe3C中形成復(fù)合（Fe、Cr）3C，提高其硬度，增加鋼的硬度與耐磨性。Si元素可改善碳化物分布與形態(tài)，并提高彈性極限。鋼中加入V元素，形成V的碳化物，阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大，起細(xì)化晶粒作用，提高鋼的強(qiáng)韌性、硬度與耐磨性。

熱處理工藝	工藝參數(shù)	硬度要求	工藝特點(diǎn)
不完全退火	加熱820~840℃，680~700℃等溫，爐冷至550℃以下出爐空冷	229~285 HBS	加熱溫度應(yīng)在Ac1~ Ac3之間，等溫溫度低于Ar1727℃線以下，以獲得粒狀珠光體
去應(yīng) 力退火	加熱680~700℃，保溫1~2h后，隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷	≤269 HBS	加熱溫度應(yīng)在Ar1之下，消除殘余應(yīng)力，消除加工硬化6Cr3VSi模具鋼材料
淬火	預(yù)熱650~700℃，加℃，保溫，油冷至150~200℃出油，立即回火	60~63 HRC	淬火加熱溫度高于Ac3，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、Mo、W元素的溶解，以及晶碳化物的溶解，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性。少量未溶的Mo、W的碳化物也細(xì)化了晶粒，保持強(qiáng)韌性，同時(shí)提高硬度與耐磨性。
回火	加熱410~430℃，保溫2h，空冷。二次回火	48~52 HRC	強(qiáng)調(diào)硬度取下限，強(qiáng)調(diào)韌性取上限

6Cr3VSi鋼的含碳量低于是8Cr3鋼，所以韌性優(yōu)于8Cr3鋼，6Cr3VSi鋼主要用于承受動(dòng)載荷但壓力不大的模具，如棒料剪切模等。6Cr3VSi模具鋼材料
用途：16Cr3VSi鋼剪切模鑲塊平均一次刃磨使用壽命6000件，總平均使用壽命8萬(wàn)件，比原采用8Cr3鋼剪切模鑲塊的使用壽命提高1.5-2倍，主要失效形式為磨損，很少產(chǎn)生斷裂及堆蹋現(xiàn)象2原采用8Cr3鋼制作剪切模，在使用中易崩刃和斷裂，刃磨一次平均使用壽命為1000件，總使用壽命為3萬(wàn)件左右。選用6Cr3VSi鋼制作后，總使用壽命提高到8萬(wàn)件。6Cr3VSi模具鋼材料

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