TQ1模具鋼特性：
TQ1****模具鋼
通過(guò)先進(jìn)的電渣重熔熔煉工藝，使該鋼達(dá)到了等級(jí)的純凈度，
具有較高的韌性和抗熱疲勞性，以保證模具*長(zhǎng)壽命。
該鋼模具的抗高溫強(qiáng)度、韌性、熱膨脹和熱傳導(dǎo)性也有顯著優(yōu)勢(shì)。
該鋼不僅適用于兩面鍛壓的棒材，也適用于六面單獨(dú)鍛壓的塊料，
采用該鋼可同時(shí)提高熱作模具壽命與壓鑄件的質(zhì)量。
其合金元素的含量設(shè)計(jì)按優(yōu)化組合和按的熔煉和鍛造制作技術(shù)
，經(jīng)合理的熱處理工藝處理后能獲得 高的韌性和很高的高溫強(qiáng)度的結(jié)合并具高的抗熱疲勞、
熱沖擊開(kāi)裂和高溫耐磨性。從而能可靠地增加模具壽命。
適合于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜和大型的精密壓鑄模具，
并可用來(lái)制造擠壓模具，鍛模和熱變形模具。化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）
：Cr-Mo-V合金模具鋼退火規(guī)范：加熱溫度820~840℃，經(jīng)4~6 hr后，爐冷，
退火后硬度 ≤220HBS。
去應(yīng)力退火工藝為：溫度650℃，保溫2~4 hr后，緩慢爐冷。
淬火、回火規(guī)范：淬火溫度1010~1020℃，空冷，或在約540℃的浴槽中冷卻,
或在油或聚合物介質(zhì)中冷卻，或在油或聚合物介質(zhì)中冷至230~280℃取出，或采用真空氣淬，
淬火后硬度約54HRC；回火工藝為：溫度范圍為540~680℃按使用硬度選定，
為提高韌度需回火3次。用途：1適合于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜和大型的精密壓鑄模具，
并可用來(lái)制造擠壓模具、鍛模和熱變形模具2壓鑄模材料，大幅提高韌性和高溫強(qiáng)度。
3根據(jù)不同壓鑄模具的不同壽命質(zhì)量要求和尺寸結(jié)構(gòu)情況選擇不同的材料，
壽命要求15萬(wàn)模次以上或大尺寸及結(jié)構(gòu)復(fù)雜且壽命要求較長(zhǎng)的模具。
