強度和耐磨性方面DC53超過SKD11

 DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。

    它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域**取代SKD11。

    DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

    韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

    線切割加工后的殘余應力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

    切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

    用途:

    精密沖壓模

    線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

    難加工材料的塑性變形用工具

    冷鍛、深拉和搓絲用模

    其他

    高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

    出廠狀態(tài):HB255

    實用特性：

    (1)被切削性，被研磨性良好。

    被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)良，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。

    (2)在熱處理上之優(yōu)點

    淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

    (3)在線切割加工上之優(yōu)點

    藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

    (4)在表面硬化處理上之優(yōu)點

    表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

    (5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點

    由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。

    氮化處理：

    工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。

    525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

    

強度和耐磨性方面DC53超過SKD11