γ相也是一種固溶體，含碳與合金元素比δ相要多些。在形成γ相時，必須通過碳與合金元素由外向里 不斷擴散，轉(zhuǎn)變才能進行。當(dāng)冷卻速度比較快的時候，形成的γ相隔斷了δ相與液體的接觸，使擴散不能充分進行，反應(yīng)也就減慢，溫度再降低到一定范圍，包晶反應(yīng)就能看到外層的γ相和內(nèi)層的δ相殘余的存在。如果冷卻速度比較慢，那么這種反應(yīng)就進行得比較完全， δ相的量就大大減少甚至消失。
     當(dāng)溫度降低到1330℃～1300℃時，剩余的液體就發(fā)生共晶反應(yīng)L→γ+C，生成由γ固溶體和含 W、Cr、V等元素的復(fù)合碳化物的骨骼狀共晶萊氏體，分布在原先形成的樹枝狀組織的外圍空隙中 構(gòu)成一個網(wǎng)絡(luò)包在γ固溶體的四周，到這個時候全部溶體都凝固完畢。
     繼續(xù)冷卻時從γ固溶體內(nèi)平衡濃度的變化還要析出二次碳化物。
      當(dāng)溫度降到900℃以下還將從γ相中析出鐵素體；直到800℃左右。
     在800℃～780℃區(qū)間，γ相將發(fā)生共析分解，形成索氏體和屈氏體；δ相將析出碳化物。所以 鑄造之后緩慢冷卻情況下,將得到的組織應(yīng)該有：
     1．索氏體和屈氏體
     2．共晶萊氏休(一次碳化物)
     3．二次碳化物
     4．共析碳化物
     5．鐵素體
     冷卻比較快的時候，一部份γ相直接轉(zhuǎn)變成馬氏體和殘余奧氏體。
     冷卻速度愈快，馬氏休和殘余奧氏體量愈多。金相浸蝕之后呈白色馬氏體(或隱針狀)+殘余奧氏體，通常稱它們?yōu)榘咨M織。
     由δ相分解和由γ相分解的產(chǎn)物的因含合金元素和碳量不同，彌散情況也不同，屬于索氏體的范圍，通常被稱為黑色組織。
     萊氏體中含碳與合金元素*多，硬度約在HV900～1000
      白色組織(馬氏體十殘余奧氏體)硬度約在HV650～750
     黑色組織(索氏體十屈氏休)硬度約在HV300～400 
     W18Cr4V鑄鋼在880℃～900℃之間退火。退火之后的組織仍為共晶。由萊氏體和索氏體與屈氏體組成。馬氏體、殘余奧氏體基本上全部分解。

                                        
      W18Cr4V鑄鋼，在1280℃～1300℃ 間淬火得到的組織主要是穩(wěn)針馬氏體和殘余奧氏體及沿著晶界分布的共晶萊氏體，以及沒有完全溶解而留下的黑色組織，低于這一溫度淬火合金元素的溶解太少，紅硬性也差得多。隨著淬火溫度的升高，黑色組織和萊氏體逐漸溶解，奧氏體中合金元素亦增多，紅硬性和切削性能都顯著提高。淬火溫度超過1300℃萊氏體的骨骼形狀從清析變?yōu)槟：饾u聚集成小塊炭化物，黑色組織也開始大量溶解。淬火溫度接近1320℃左右，萊氏體基本上溶解完畢，余下的聚集成角狀碳化物，沿晶界形成網(wǎng)狀分布，黑色組織這時也幾乎全部溶解，晶粒急劇長大，形狀變?yōu)榇笮〔痪牡容S晶粒，呈現(xiàn)明顯的過熱狀態(tài)。
 回火以后的組織是由共晶萊氏體、碳化物、回火馬氏體以及未溶解的黑色組織組成。
     一般都采用在560℃回火三次，每次一小時或者二小時，以促使殘余奧氏體*大限度的轉(zhuǎn)變成馬氏體，并盡量減少歷次轉(zhuǎn)變造成的內(nèi)應(yīng)力，這時由于Cr、W、V的碳化物的彌散析出及奧氏體的大量轉(zhuǎn)變，造成明顯的二次硬化。低于560℃回火時，這兩個過程進行不充分，加上滲碳體碳化物的析出，引起硬度的下降。回火溫度高于600℃以上時，由于碳化物析出加劇，并聚集長大，硬度也很快下降。